دستگاه تزريق پلاستيک در يک نگاه ( Injection Molding Machine at a glance ) :
مزاياي فرآيند قالب‌گيري تزريقي را میتوان در این موارد برشمرد :
1- امکان توليد قطعه پلاستیکی به صورت انبوه
2- امكان كاشت قطعات فلزي و غير فلزي در پلاستيك
3- امكان توليد قطعات كوچك با فرم‌هاي پيچيده و تلرانس‌هاي ابعادي دقيق
4- امكان استفاده از بيش از يك نوع ماده پلاستيكي در يك قطعه
5- عدم نياز اغلب قطعات توليدي به عمليات تكميلي
6- امكان استفاده‌ی مجدد از ضايعات تولید پلاستيك
7- امكان توليد قطعات سازه‌اي از فوم به روش قالب‌گيري تزريقي واكنشي
8- قابليت اتوماسيون كامل فرآيند
معايب تولید قطعه پلاستیکی به روش تزريقي به شرح زیر میباشد :
1- هزینه ی سربار بالا برای توليد قطعات با تیراژ کم
2- ماشين‌هاي تزريق پلاستیک، گران هستند.
3- رقابت در اين عرصه‌ی توليد، زياد است.
4- فرآيند ساخت قالب تزریق پلاستیک و تولید، پيچيده است.
برخی ترموپلاستيک‌هاي رايج در فرآیند تولید محصول پلاستیکی به روش تزريق پلاستیک:
_ (Polypropylene (PP پلی پروپیلن
_ (Polycarbonate (PC پلی کربنات
_ (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS اکریلونیتریل بوتادین استایرن
_ (Polyamide (Nylon 6) (N6 پلی آمید
_ PE ) Poly-ethylene ) پلی اتیلن ( سبک و سنگین )
_ (Poly-Styrene (PS پلی استایرن
لازم به ذکر است که هر یک از این مواد پلاستیک با توجه به نوع قطعه و انتظاراتی که از آن قطعه می‌رود (مقاوم بودن در برابر ضربه، حرارت، فشار و… ، قیمت مواد اولیه و شرایط تهیه‌ی آن، بهداشتی بودن محصول، شرایط قالب و سیکل تولید و…) کاربردهای مختلفی دارند.
